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電子塑料保護膜為什么會出現殘膠?
在應用電子塑料保護膜后,揭開被保護的物品表面保護膜后,在被保護表面上發現殘留的壓敏膠,并且無法輕易清除,不得不說這是讓保護膜生產和應用廠家非常棘手的殘膠問題,它不但毀壞了物品的美觀,也造成被保護質料的玷污,辣么表面保護膜為什么會出現殘膠呢?電子塑料保護膜
殘膠出現平時有三種情況,其一、內聚毀壞:被保護表面和基材上均有壓敏膠,且保護膜涂膠面落空光澤;其二、粘基毀壞:被保護表面有較多膠皮殘留,保護膜涂膠面可見基材;其三、遷徙殘留:被保護表面上有少量壓敏膠殘留,保護膜涂膠面光澤連結良好。
出現列入的緣故相對復雜,差別機理才培養了上述殘膠出現的三種情況,其中相對多見的一個緣故是保護膜的剝離強度經過一段時間后發生了變更,被保護質料貼上保護膜以后,要經過一段時間才能揭下來,短的僅僅幾分鐘,而長的在1年以上,大片面在3~12個月,在這段時間內,保護膜的剝離強度往往會跟著時間的連續而增大,時時先快后慢,非常后趨于鞏固。當剝離強度上升至超過內聚強度或粘基力時,就會發生內聚毀壞或粘基毀壞,造成殘膠。
另一個緣故是保護膜的老化,保護膜是由塑料基材和壓敏膠組成,兩者都屬于高分子聚合物,其老化機理要緊有熱老化和紫外光老化2種。保護膜老化后,組成基材和壓敏膠的大分子鏈發生斷裂,平衡分子品質低落,內聚強度隨之低落,進而發生內聚毀壞。
與被保護物品的表面質料相容也是造成殘膠的一個緊張成分。根據類似相容道理,布局、性質相近的物資之間容易發生相容征象。跟著時間的推移,壓敏膠和被保護表面由于相容征象,兩者之間漸漸配備,惹起剝離強度升高,造成內聚毀壞或粘基毀壞;大概壓敏膠層中的片面小分子物資和被保護表面相容,從而從壓敏膠中遷徙至被保護表面,造成遷徙殘留。例如丙烯酸酯油漆面保護膜,這是丙烯酸酯壓敏膠保護膜非常容易發生殘膠的場所。另外,地板油漆未干透時,貼上保護膜,殘膠征象也容易發生。
在板材折彎加工中的拉伸效應,在拉伸過程當中容易造成粘基毀壞,這種情況也容易出現殘膠。表面保護膜還會受溫度的影響,在低溫情況下大概疾速揭開保護膜時,容易惹起內聚毀壞,出現殘膠。