PE保護膜其實是現在比較大的一個表面保護膜。那么我們還是要來講一下保護膜往往都是可以在涂布機上直接的進行長度作用。如果說當客戶所需要PE保護膜的時候往往對于外觀來講還是比較漂亮的，根本是不可能會有氣泡所出現包裹，然而我們也可以用比較高的質量重新的進行相關的復卷，這樣做才可以確保好空氣當中根本沒有包裹的出現。

　　相對來說對于pe保護膜廠家當中的復卷以及分切情況來說，其實都是可以屬于保護膜當中來進行程序的加工，然而有比較多的貿易商來講都是可以完成相對的程序內容，然而在廠家進行相應的供應時，所拿到的保護膜往往都是可以分為復卷以及分切。

　　那么保護膜在進行分切的時候，一般情況下都是可以用直刀來進行相應的分切作用。如果說當長度已經是超過500米左右的情況下，當保護膜比較大的情況下，往往都是可以用直刀來進行相應的分切，然而就會造成了比較難的相關解卷情況，所以說在復卷的時候，往往PE保護膜的長度都是會控制到200米之間的。

　　最后希望我們的這些內容你看了能夠有所了解，當然我們講述的雖不特別具體但是我們還是特別希望我們的內容能夠幫助到你。從而在進行生產的時候以及加工時都有比較好的相關領域作用：

　　1、對于五金行業來進行講述時：往往都是會有電腦機殼，以及說鍍鋅板沖壓，鋁板等等的相關產品內容。

　　2、PE保護膜來講在光電這個行業當中所需要的一格領域都是由：液晶顯示器或者說背光板，手機屏幕等相關內容。對于電線電纜這個行業來進行講述的話：都是由軸裝銅線或者說是半成品以及成品，從而有效的可以防止掉灰塵當中的一個污染作用，以及相關的防臟污的相關作用情況。

　　3、pe保護膜廠家來講可以用于相關的電子行業來進行：我們打個比方來進行講述的話比如說是現在有比較多的電子廠，以及在進行生產時，都可以做到保護作用。

PE保護膜成型方法有很多，其中流延、擠出、吹塑這三種工藝較為常見。三種工藝制膜各有特點，本文從工藝原理、應用領域兩個方面進行整理分析。

    工藝原理對比：流延法成膜，是通過熔體流涎驟冷生產的一種無拉伸、非定向的平擠薄膜。不存在明顯的取向結構。

    擠出法成膜，常見的有單向拉伸和雙向拉伸法，其中雙向拉伸為近幾年頗為關注的生產方法。雙向拉伸技術基本原理為高聚物原料先通過擠出機被加熱熔融擠出成厚片，再在玻璃化溫度以上熔點以下的適當溫度范圍內，通過拉伸機先后沿縱向和橫向進行一定倍數的拉伸，使分子鏈在平行于薄膜的平面上進行取向而有序的排列，然后在拉緊狀態下進行熱定型，使取向的大分子結構固定，最后經冷卻及后續處理成膜。

    吹塑法成膜，通常是擠出吹塑法制造，物料塑化擠出，形成管坯吹脹成型，再冷卻、牽引、卷取。吹塑膜是有取向的。

    從以上三種工藝成型方式不同，造成薄膜的導電性有顯著不同;同時拉伸薄膜與未拉伸薄膜相比阻隔性能提高，對氣體等滲透性降低，光學性能、透明度和表面光澤度提高，尺寸溫度性好，厚度均勻性能好。

    應用領域對比：以PE保護膜、PVC保護膜及普通PP膜為例進行對比

    PE保護膜： 產品具有透明、柔軟、阻隔性和機械適應性好，耐高溫蒸煮(蒸煮溫度在120℃以上)低溫熱封(熱封溫度小于125℃)等特點。主要用作工業保護，亞克力面板，玻璃面板等復合包裝的內層基材，可保護產品壽命，增加美觀度。還可用于文具產品表層、隔層，也可以做輔助薄膜，如照片及收藏品的活頁、標簽等。

    PVC保護膜：具有優異的印刷性能，能與紙、PET及其他基材復合，具有高清晰度和光澤度、優異的吸墨和涂層粘附力、高拉伸強度、優異的油脂阻隔性能、低靜電特性等。在印刷復合領域應用較廣，同時在煙草等方面作為包裝材料。

    普通PP保護膜： 因工藝簡單，成本低，但光學性能略低于CPP和BOPP。主要用于點心、面包、紡織品、文件夾、唱片套、運動鞋等的外包裝。

    其中PE保護膜、PVC保護膜復合性能提高，應用更廣，復合后具有防潮性、透明性、挺括性，用途廣泛，行業競爭力優勢明顯，目前應用得很多。